高压真空气淬炉 厂家直销

一、设备简介

VF1300-533-8（气淬）型卧式真空炉是采用金属钼加热，用金属钼隔热屏隔热的卧式真空炉。该设备由真空腔体、加热室、真空系统、电气控制系统、水冷系统以及气冷系统组成。主要适用于真空部件钎焊、退火、淬火、除气等工艺。

二、技术参数

三、结构特点

真空腔体：整体结构由炉壳、炉门、炉门锁紧机构、炉体支架等组成，炉壳、炉门为双层夹套冷壁结构。外筒材料为碳钢（经喷涂防锈处理）、内筒为不锈钢，炉门采用双层球形封头与圆形法兰焊接而成，法兰上装有O形密封圈，采用气缸自动锁死关门结构。工件可由炉门打开装入和取出，中部设置加热室主体及电极和扩散泵的抽气口，预留电极、热电偶、循环水接口，双层夹壁通冷却水进行冷却。

加热室：由加热元件、隔热屏、料台组成。保温采用2层高温钼、3层不锈钢（310S）组成的复合保温层。加热元件采用钼镧合金，360度环形均布，有利于保温工作区温度均匀性。采用特殊设计的陶瓷绝缘件，可较大程度避由金属蒸汽挥发导致的短路；加热电源通过铜排、水冷电极与发热元件相连。炉床采用高温钼，立柱采用310S耐热不锈钢。

真空系统：设备选用分子泵机组（三级泵组），由扩散泵、罗茨增压泵、机械泵和维持泵组成。整套真空系统具有抽速大、效率高等特点。可以保证实现真空炉的冷、热态真空度指标。

真空系统分为低真空系统和高真空系统两个阶段。采用1高2低测量，真空规管具有抗氧化性强、不易污染的功能。真空获得可通过手动控制和自动控制来实现。真空系统运行时具备互锁功能，确保设备安全稳定。

电气控制系统：

1、由触摸屏、温控器、可编程序控制器、晶闸管调压器、压力传感器、真空计及记录仪、及低压电器等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。

2、温控器采用AI系列数字智能程序单回路调节器，精度为0.1级，可设定多条曲线，每条曲线15段（可扩展）。热电偶采用3支N型OMEGA品牌热电偶，2只用于控温，另外1只用于炉温监测。

3、可编程控制器PLC采用西门子S7200系列，全面控制设备的运行，根据工艺要求，提供顺序控制信号。同时采集现场的反馈信号，提供转换、联锁、指示及报警信号。

4、真空测量采用真空计，多点输出控制，用于过程自动控制和记录。

5、设备控制界面采用MCGS触摸屏控制系统，通过与PLC的通讯，可设定温度参数，便于工艺的制定和查询，并可实时显示设备运行状态。

6、具有**温、断水、**压安全保护功能，并有声光报警系统。有气压、真空度、水压、加热等互锁电路。

7、加热电源采用闽台TAISEE品牌晶闸管调压器。

8、控制柜、变压器均有风扇冷却系统。